消失模铸造烘干重要性以及烘干湿度过高造成的产品缺陷

消失模铸造烘干重要性

如烘干不充分或者烘干过程中环境湿度过高，模具中的水分可能无法完全挥发，导致模具中仍然含有水分。在铸造过程中，当熔融金属进入模具中，遇到模具中的水分时，水分会瞬间蒸发形成水蒸气，这种现象叫做汽蚀。汽蚀可能会导致铸件表面出现气泡、砂眼等缺陷，对铸件的质量产生严重影响，甚至会导致铸件的废品率增加。因此，在消失模铸造中，严格控制烘干的时间和湿度，确保模具中的水分彻底挥发，是保证铸件质量的重要保障。消失模铸造是一种精密铸造技术，其工艺流程复杂，要求材料、设备、环境等多个因素协同作用，才能得到高质量的铸件。其中，烘干是消失模铸造过程中的一个重要环节。烘干的目的是在铸造过程中去除模具中残留的水分，防止在铸造时水分蒸汽爆炸，从而保证铸件的质量和尺寸精度。

消失模铸造烘干湿度过高还会造成产品缺陷

1. 模具表面粘附现象：消失模材料在高湿度的环境中，会吸收空气中的水分，导致模具表面的水分含量过高。在这种情况下，铸造时熔融金属流入模腔，会使过高的水分产生蒸汽，进而导致气泡、缺陷等不良质量问题。

2. 模芯变形：模芯是指模具中所放置的用于制造内部空洞的部件，如内腔、内壁等。如果模芯在烘干过程中湿度过高，会导致模芯变形、收缩等问题，从而使得铸件的形状和尺寸不准确。

3. 模具裂纹：消失模材料在烘干过程中，如湿度过高，会使得水分蒸发不均匀，导致消失模材料内部产生内应力，从而造成模具表面或内部的裂纹，这会直接影响铸件的质量和寿命。